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長沙膠囊填充機是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備

更新時間:2016-06-28      點擊次數(shù):2447
     長沙膠囊填充機是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備
    長沙膠囊填充機集機、電、氣為一體,長沙膠囊填充機采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動計數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,長沙膠囊填充機符合制藥衛(wèi)生要求。長沙膠囊填充機動作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,操作方便,適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊。長沙膠囊填充機是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備。
    長沙膠囊填充機一般采用自動間歇回轉(zhuǎn)運動形式,安裝在工作臺中央的回轉(zhuǎn)臺,每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時間,回轉(zhuǎn)臺將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺周圍的各個工作站,在各站短暫停留的時間里,播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時自動進行。
    長沙膠囊填充機操作步驟
    1、 按下"電源開關(guān)"中的綠色按鈕,電源接通。
    2、 緩慢調(diào)節(jié)"振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕",順時針方向旋轉(zhuǎn),此時與"振動支架"聯(lián)為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。
    3、 將裝粉膠囊殼放入"裝粉膠囊殼整理盤"內(nèi),每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入"膠囊帽蓋整理盤"內(nèi),每次約300粒左右。長沙膠囊填充機機整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應(yīng)。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內(nèi)。
    4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個別開口朝下時,可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。
    5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機準(zhǔn)備好,接板中有圓孔),在整理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。
    6、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個底面積為500×500mm,四邊高約10mm的藥粉方盤,內(nèi)裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。
    7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),長沙膠囊填充機機放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。
    8、將已套合的膠囊板放入"膠囊戴帽成型板"下面的空腔中,用手向下扳動"壓桿"并到位,無須當(dāng)心用力過大,因為有定位機構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。
    長沙膠囊填充機維護保養(yǎng)
    1、長沙膠囊填充機系震動機械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,應(yīng)及時擰緊,以防故障和損壞。
    2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
    3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。
    4、每天工作完畢,應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機。長沙膠囊填充機機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。
    長沙膠囊填充機故障及維修
    1、振動不理想,調(diào)節(jié)電壓。
    2、簧片螺釘松動,擰緊螺釘。
    3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。
    4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
    5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。
    6、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
    7、長沙膠囊填充機機模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。
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